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陶瓷軸承-電機軸承的正確安裝方法

 
  長期以來,電機修理人員只注重軸承電氣部分(主要是繞組)的工藝,忽略機械部分(主要是滾動)的安裝工藝。

  這幾年,市場上的劣質滾動軸承不斷增多,導致機械部分故障明顯偏多。機械部分的故障修理主要是更換安裝滾動軸承。傳統的電機教科書上,介紹用鐵錘擊打鐵培林棒 沖擊滾動軸承內套來安裝,在實際的操作中,這種工藝費工、費力,很容易傷到修理人員,常將滾動軸承損壞、損傷。由于軸承內套受到的沖擊力是不均勻的,常將 內套沖碎或變形,使內、外套之間的滾珠、滾柱加快磨損,軸承會過早損壞,造成電機掃膛,也常將全密封、半密封的潤滑脂擋圈沖掉或變形(目前電機以安裝使塑膠軸承用全密封滾動軸承爲主)。軸承在工作時,潤滑脂受到壓力、溫度的作用,會外溢到繞組上,尤其在高速、重載,高溫等條件下最爲明顯,這些隱患,最終因掃膛或繞組過髒而燒毀電機,既影響生産生活,又會造成經濟損失。所以滾動軸承的安裝不容忽視,必須提高滾動軸承的安裝工藝。

  電機所用的滾動軸承分全密封型、半密封型和非密封型,以使用全密封軸承爲主。在電動工具電機上,常用:608、629、200、201、202、 203等型號;在家用微電機上,常用:608、629、200、201、202、203、204、205等型號;在汽車電機上,常用:201、202、 203、204、303、304等型號;在單、三相中小型電機上,常用:203、204、205、208、303、304、305、306、308、 309等型號。筆者車制加工的“軸承沖筒”(專用工具)外形見圖1所示。加工尺寸見表1所示。在安裝軸承時,可在內套上塗上一層薄薄的潤滑脂,用鐵錘擊打 軸承沖筒的非開口端,軸承沖筒的端面與軸承內套的端面接觸面積大,受力均勻,這樣安裝省工省力,對操作者又安全,更不會損壞、損傷軸承。經幾年的實際使 用,可提高工效數倍,保證了軸承、電機的使用壽命。

  小結:滾動軸承是比較精密的部件,只有正確安裝,才能保證使用壽命。本文介紹的軸承沖筒加工簡單、使用方便,可提陶瓷軸承高工作效率數倍,不僅適合電動機用滾動軸承的安裝,也適合其他設備用滾動軸承的安裝。望同行朋友試用,並提出寶貴的意見。
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