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塑膠射出-塑料模具加工工藝發展趨勢分析

 
  目前,塑料模具在整個模具行業射出代工中所占比重約爲30%,在模具進出口中的比重高達50~70%。而近年來我國塑料模具發展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛,爲塑料模具提供了非常廣闊的市場。

  另外,中國塑料模具在高技術驅動和支柱産業應用需求的推動下,形成了一個巨大的産業鏈條,從上遊的原輔材料工業和加工、檢測設備到下遊的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用産業,塑料模具發展一片生機。

  與此同時,建築、家電、汽車等行業對塑料的需求量都很大。據估計,僅汽車、摩托車行業每年就需要100多億元的塑料模具,彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。
塑料模具相關研究報告

  可知,模具市場的總體趨熱是平穩向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發展速度將高于其它模具,在模具行業中的比例將逐步提高。

  塑料模具加工工藝發展趨勢

  (1)模具成型零件的日漸大型化和零件的高生産率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作台、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。

  (2)模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

  (3)對複雜型腔和多功能複合模具,隨著制件形狀的複雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度。

  (4)模具加工的精細化使加工設備的複合性、塑膠射出高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。

  (5)高動態精度。機床生産企業介紹的靜態性能在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才可能實現。

  我國是世界制造業的中心,五金鑄造模具業的制造大國,經過多年來的高速發展我國五金鑄造模具業市場興旺發達,但是市場上高端産品還是缺陷很大,不管是質量、粗糙度、精度還是結構等方面都個國際一流産品有著不短的距離。

  我國模具制造業經曆多年發展,模具行業生産周期高于國際水平,但産品水平相對較低。羅百輝認爲,這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下,我國鑄造模具企業技術人員比例低,水平也較低,且不重視産品開發,在市場中經常處于被動地位。

  隨著我國經濟保持持續增長,鑄造産業將保持高速增長並帶動鑄造模具制造工業的發展模具製造,鑄造模具市場異常活躍,由于我國模具生産成本較低,隨著模具制造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口,而且有可能逐步打開國外市場,模具出口將會有很大的發展。
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